1、實驗室反應釜適用于石油化工、化工、制藥、高分子合成、冶金等領域。具體例如催化反應、聚合反應、超臨界反應、高溫高壓合成、加氫反應。

　　2、不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點

　　3、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。

　　二、不銹鋼高壓反應釜的構造特點：

　　作為反應釜中的一種，比玻璃反應釜更結實，所以工業(yè)生產(chǎn)中較常使用，由不銹鋼反應容器、機械攪拌器或磁力傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱裝置等組成，接下來說說構造。

　　1、釜體和釜蓋通常采用優(yōu)質不銹鋼加工制成，釜蓋為正體平板蓋，連接處一般通過法蘭連接。

　　2、釜蓋上裝有壓力表、爆破膜安全裝置、汽液相閥、溫度傳感器等，可以實時傳遞釜內(nèi)的反應情況，調(diào)節(jié)溫度轉速等，確保運行平穩(wěn)安全。

　　3、不銹鋼高壓釜主要依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果，主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，一般不需要墊圈。

　　4、軸承采用不銹鋼軸承或高強度電化石墨，耐磨性良好，使用周期長。

　　5、聯(lián)軸器主要由強磁力的內(nèi)、外磁環(huán)組成，伺服電機通過聯(lián)軸器來驅動攪拌器，通過控制伺服電機的轉速，來控制攪拌器的轉速。

　　6、聯(lián)軸器中間有承壓的隔套，隔套上部裝有測速線圈，攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉時，測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，轉速表將感應電動勢轉換為轉速，便可直接以數(shù)字形式顯示出攪拌速度。

　　總結：不銹鋼高壓反應釜的應用范圍及構造特點小編就分享到這了，看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。